T'ACOMPANYEM EN EL DESENVOLUPAMENT DE PLANTES INDUSTRIALS
Per al disseny, selecció i instal·lació de solucions òptimes en transport i elevació de productes a granel.
GRÀCIES ALS NOSTRES
Anys
d'experiència
+
0
Transportadors
dissenyats i fabricats
+
0
Productes
transportats
+
0
Assessorem i resolem possibles problemes en el desenvolupament d’una planta industrial amb transportadors i elevadors de materials a granel
APORTEM SOLUCIONS EN TOTES LES FASES DEL PROJECTE INDUSTRIAL
FASE 1 ESTUDI PRELIMINAR I DISSENY D'INSTAL·LACIONS
PROBLEMES FREQÜENTS
- Falta d'espai vertical o horitzontal per a trajectòries estàndard.
- Incertesa sobre la durabilitat dels equips davant de materials agressius o abrasius.
- Compatibilitat dels equips amb normatives ATEX o altres estàndards industrials.
SOLUCIONS QUE OFERIM EN AQUESTA FASE
- Dissenyem els nostres equips segons el layout de la teva planta, adaptant les dimensions i les configuracions a l'espai i a les condicions de treball.
- T’assessorem sobre la cinta transportadora més adequada per al tipus de producte i les seves propietats.
- Oferim solucions per reduir la pols, el soroll i el manteniment, garantint un funcionament més net i durador.
FASE 2 ENGINYERIA DETALLADA I SELECCIÓ DE MÀQUINES
PROBLEMES FREQÜENTS
- Proveïdors que ofereixen solucions estàndard poc adaptables.
- Dificultat per obtenir terminis de lliurament fiables o un suport tècnic amb resposta ràpida.
- Incompatibilitats entre els punts de descàrrega/càrrega i l'equipament estàndard.
SOLUCIONS QUE OFERIM EN AQUESTA FASE
- Dissenyem els nostres equips pensant en l'entorn, adaptant les dimensions, els punts d'accés i les zones de manteniment a la teva instal·lació.
- Treballem amb materials de construcció adequats per al producte i les condicions de treball, garantint-ne la resistència i la durabilitat.
- Personalitzem cada equip segons l'alçada disponible, les característiques del producte i els requisits de producció.
FASE 3 INSTAL·LACIÓ I POSADA EN MARXA
PROBLEMES FREQÜENTS
- Retards a causa de l'equipament que requereix ajustos d'última hora sobre el terreny.
- Desalineaments o problemes de compatibilitat amb les estructures existents.
- Manca de suport durant la posada en marxa.
SOLUCIONS QUE OFERIM EN AQUESTA FASE
- Fabriquem equips o sistemes prefabricats que agilitzen el muntatge, reduint el temps in situ.
- Proporcionem manuals clars i assistència tècnica, tant in situ com a distància.
- Dissenyem equips que permeten ajustaments i inspeccions per minimitzar les aturades de la línia, facilitant la posada en marxa i evitant llargues aturades de manteniment.
FASE 4 OPERACIÓ I MANTENIMENT
PROBLEMES FREQÜENTS
- Equipament que requereix llargs temps d'inactivitat per al manteniment.
- Despesa prematura a causa d'una elecció incorrecta dels materials o d'un disseny inadequat.
- Necessitat de redissenyar parts del sistema perquè no es van considerar adequadament en fases anteriors.
SOLUCIONS QUE OFERIM EN AQUESTA FASE
- Fabriquem equips robustos i de poc manteniment, amb peces de desgast fàcils de substituir.
- Dissenyem tenint en compte la inspecció i la neteja, facilitant l'accés a les zones crítiques.
- Oferim un servei postvenda àgil, recanvis fàcilment disponibles i documentació clara per al personal de la planta.
Tenim experiència en el desenvolupament de plantes de processament de minerals, plantes de reciclatge de materials, plantes de paletització, tractament d’adobs, productes alimentaris, biomassa…
OFERIM SOLUCIONS A MESURA, EFICIENTS I SEGURES PER AL TRANSPORT DE PRODUCTES A GRANEL
A Sinfimasa, donem suport als integradors i a les empreses d’enginyeria durant la fase de licitació, dissenyant transportadors totalment adaptats a les condicions de la planta, de la feina i del producte. Aquesta personalització garanteix el rendiment, la durabilitat i la seguretat, especialment amb materials complexos: abrasius, corrosius, explosius o enganxosos.
DISSENYEM BASANT-NOS EN:
LOCALITZACIONS I CONDICIONS MEDIAMBIENTALS DE LA PLANTA I DEL SEU ENTORN
Altitud, temperatura, vent, zones sísmiques, salinitat, atmosferes explosives, soroll.
CONDICIONS DE FUNCIONAMENT DEL TRANSPORTADOR
- Capacitat i cabal requerits (tones/hora).
- Velocitat, longitud i inclinació del recorregut.
- Funció de la cinta transportadora: extracció, transport o dosificació.
CARACTERÍSTIQUES DEL PRODUCTE
Densitat, humitat, angle de repòs, mida de les partícules, temperatura, abrasiu, degradable, adhesiu, explosiu, electroestàtic, corrosiu.
Vols que el nostre equip d’enginyers t’ajudi en el desenvolupament de cintes transportadores per al teu projecte industrial?
COM PROPORCIONEM SOLUCIONS D'ENGINYERIA?
El nostre equip d’enginyers us ajudarà a dissenyar una cinta transportadora per a una solució òptima en el transport i aixecament de productes a granel per al teu client. La nostra experiència amb més de 300 materials diferents ens permet adaptar cada detall tècnic al comportament real del producte en condicions d’operació. Dissenyem cintes transportadores eficients, duradores i segures a través d’un procés integral que inclou:
ANÀLISI DEL PRODUCTE
A Sinfimasa, cada solució es basa en un coneixement profund del producte que s’ha de transportar i del seu comportament en relació amb les característiques i els materials amb què es pot fabricar una cinta transportadora. A Sinfimasa, hem fabricat cintes transportadores per a més de 300 productes diferents i, si cal, treballem amb mostres a la nostra bancada de proves per veure com es comporten. Amb aquesta informació, podem dissenyar de manera òptima l’elevador de cargol, l’elevador de cistelles o el transportador de cadena Redler.
SELECCIÓ DEL TIPUS DE TRANSPORTADOR
Selecció del tipus de transportador: elevador per al transport vertical, Redler amb inclinació o transportador de cargol inclinat. La tria es fa tenint en compte la geometria de la instal·lació, la inclinació i les característiques i el comportament del producte a granel.
La cinta transportadora es dimensiona tenint en compte els requisits específics del projecte: rendiment, longitud, espai disponible, etc.
SELECCIÓ DE MATERIALS I GRAUS DE TRANSPORTADORS
S’escullen els tipus d’acer, l’estructura i els suports, les peces i els components que estaran en contacte amb el producte a granel (cubetes, espirals, embuts, lames de remolc). Aquests materials se seleccionen en funció del comportament del producte, com s’ha esmentat anteriorment, i de les seves característiques (el producte es caracteritza a l’oficina tècnica, si és abrasiu, corrosiu, humit o adhesiu).
CONFIGURACIÓ DELS COMPONENTS ELÈCTRICS/ELECTRÒNICS
Motors, sensors, etc. per garantir el funcionament correcte en diferents situacions (sobrecàrrega, desalineament, bloquejos, etc.).
SELECCIÓ DELS TRACTAMENTS DE SUPERFÍCIE
Granallat, acer inoxidable, acer resistent al desgast, pintura antioxidant, galvanització per garantir la protecció de la màquina.
SERVEI INTEGRAL, FABRIQUEM LA TEVA SOLUCIÓ
A Sinfimasa, treballem estretament amb el cap de projecte i l’equip tècnic del client per garantir que cada transportadora estigui adaptada exactament a les seves necessitats.
PROCÉS DE VALIDACIÓ I FABRICACIÓ
1 Co-disseny amb el client
Els nostres enginyers col·laboren directament amb el client per configurar la màquina a mida.
2 Revisió i aprovació del disseny
Presentem plànols en 2D i models 3D per validar-los abans de fabricar.
3 Pas a producció
Un cop aprovat el disseny, s’inicia la fabricació amb estrictes controls de qualitat.
QUALITAT CERTIFICADA EN FABRICACIÓ
- Soldadura certificada sota normes:
- ISO 9606-1:2017
- ASME Secció IX (QW-484)
- Tecnologia de soldadura automatitzada
Garanteix cordons continus en visos sense fins, sense interrupcions ni porositats.
CASOS D'ÈXIT
Un recull de projectes on treballem mà a mà amb equips d’enginyeria per transformar reptes tècnics en sistemes fiables, segurs i totalment integrats.
CAS D’ÈXIT
Quan instal·lar un elevador de catúfols de cadena en lloc d’un de banda
La decisió d’implementar un elevador de catúfols de cadena o de banda en la seva operació ha d’estar basada en les característiques específiques del projecte que requereix maneig de materials, així com de les característiques del material sòlid a granel a elevar.
CAS D’ÈXIT
Transportador de cadena per a cendres a la combustió de biomassa
A Sinfimasa, ens especialitzem a oferir solucions completes i personalitzades en el maneig de materials a granel, com és el cas del nostre darrer projecte: un transportador de cadena submergida dissenyat específicament per a un fabricant líder de calderes de biomassa, per a una planta claus en mà de construcció a Xile.
CAS D’ÈXIT
Sinfins ATEX Alimentaris per a Sucre
Es tractava de construir diversos visos sense fins tubulars per al transport de sucre “cristall”, amb la particularitat que estaven ubicats en una zona Atex 22(3D) i que havien de tenir acabat alimentari segons normativa FDA.
COM PODEM AJUDAR-TE?
Contacta’ns i el nostre equip d’enginyers t’assistirà en el disseny dels transportadors del teu projecte industrial.
CONTACTA’NS
Si prefereixes parlar amb un dels nostres experts, contacta’ns via telèfon o e-mail.
Emplena el formulari i contactarem amb tu al més aviat possible.