Innovación tecnológica en transportadores industriales de cangilones tipo Z o pendulares: lo que diferencia a Simatek

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En la industria actual, donde la disponibilidad de las máquinas y la eficiencia energética ya no son un “extra” sino un requisito, la elección del sistema de transporte marca la diferencia. Y más todavía cuando se trabaja con materiales frágiles, abrasivos o sensibles, que requieren un manejo cuidadoso para no comprometer la calidad del producto ni el ritmo de producción. En este escenario, los transportadores industriales de cangilones pendulares Simatek se han ganado un lugar destacado gracias a un conjunto de innovaciones que los sitúan un paso por delante de las soluciones tradicionales.

Desde Sinfimasa los ofrecemos como representantes de la marca Simatek en España para plantas industriales que buscan precisión, fiabilidad y un mantenimiento que no robe tiempo ni recursos. Y es que, cuando se combina una tecnología bien pensada con una ingeniería sólida, se nota en el día a día: menos paradas, menos desgaste y un proceso más estable.

Un sistema de cangilones pensado para la eficiencia industrial

El sistema Simatek parte de una premisa muy clara: transportar el producto sin comprometer su integridad y sin generar tensiones innecesarias en la máquina. Esto explica su suavidad característica, incluso con materiales delicados o granulados irregulares. El diseño pendular de los cangilones, junto con su estructura modular, permite integrar el elevador en líneas nuevas o existentes sin obligar a rediseñar media planta, algo muy habitual cuando se trabaja con transportadores más rígidos.

La flexibilidad de configuración (ya sea por entradas, salidas o trayectorias complejas) convierte al equipo en una solución versátil para instalaciones donde el espacio es limitado o el recorrido del producto exige creatividad. Además, como todo el conjunto está pensado para trabajar a baja velocidad, el desgaste disminuye, la vida útil se alarga y la operación se vuelve mucho más estable.

Formas de configuración del elevador

Diseño y mantenimiento accesible: menos paradas y más control

Uno de los aspectos que más valoran las plantas que utilizan este tipo de transportadores de cangilones pendulares es su accesibilidad. Simatek ha diseñado un sistema que permite mantener el equipo sin alterar el funcionamiento del resto de la instalación. Las puertas de acceso facilitan inspecciones rápidas, las bandejas son fáciles de retirar y el número reducido de guías simplifica tanto la limpieza como el desgaste general del transportador.

Ese conjunto de decisiones hace que el equipo sea más limpio, más seguro y más fácil de mantener. La sustitución de cangilones, por ejemplo, se realiza con una rapidez notable, sin desmontajes complejos ni largos tiempos de parada. Y esto, en la práctica, se traduce en horas de trabajo ganadas y un proceso menos dependiente de intervenciones constantes.

Guía única para vaciar el cangilón

Tecnología de alimentación avanzada para un transporte suave y preciso

Si hay un aspecto donde el sistema Simatek brilla es en su forma de alimentar los cangilones. El tambor de llenado patentado, conocido como Drum Feeder, controla el producto desde el primer instante, evitando caídas bruscas o movimientos irregulares. La alimentación trabaja con velocidades bajas, la altura de caída es mínima y el material entra en el cangilón de forma uniforme. Permite un llenado del cangilón de hasta el 90% en algunos casos.

Y hay otro detalle que marca una diferencia importante: los cangilones no llegan a tocarse. Este “no contacto” elimina conflictos mecánicos, reduce vibraciones y hace que el transporte sea mucho más silencioso y estable. Para materiales frágiles, para productos que no pueden golpearse o para procesos donde la integridad del grano es esencial, esta tecnología supone un salto cualitativo.

Tambor de llenado patentado por Simatek

Innovaciones clave que diferencian al transportador industrial Simatek

La ingeniería del sistema incorpora soluciones que mejoran el rendimiento y simplifican la vida de quienes trabajan con él. La descarga intermedia, por ejemplo, utiliza una guía basculante que permite dirigir el producto con una precisión sorprendente, tanto si se controla con sistemas eléctricos como neumáticos. Esta simplicidad reduce averías y evita añadir complejidad innecesaria al equipo.

Descarga intermedia

El tensado automático de cadena es otro de los grandes avances. Este sistema neumático compensa de forma automática las variaciones de longitud, mantiene la presión uniforme en ambas cadenas y emite una alarma cuando detecta cualquier anomalía. El resultado es una cadena más duradera, menos ajustes manuales y un transportador que avisa antes de que surja un problema serio. Lo mejor es que viene integrado en los equipos nuevos, pero puede instalarse también en elevadores existentes.

La lubricación automática completa este conjunto tecnológico. Según las necesidades de la planta, se puede elegir entre diferentes configuraciones, pero todas comparten una regulación precisa del caudal, un sistema de recogida del aceite sobrante y una reducción palpable del desgaste. Es una forma de asegurar que la cadena trabaje siempre en condiciones óptimas, con menos consumo energético y menor riesgo de fallos.

Sistema de lubricación por goteo (sistema 3)

A esto se suma la tecnología FRB, cangilones sin solape que giran libremente y que pueden fabricarse en acero o plástico. Son especialmente útiles en sectores donde los materiales abrasivos o sensibles requieren un trato muy específico: cemento, cerámicas, fertilizantes, enzimas o sal. Su diseño permite reemplazarlos con rapidez, evitando complicaciones mecánicas incluso si la cadena llegara a desalinearse.

Simatek y Sinfimasa: integración eficiente para procesos complejos

En Sinfimasa somos representantes oficiales para España de los transportadores industriales de cangilones Simatek ideales para proyectos donde la estabilidad, la productividad, la higiene y el cuidado del producto son esenciales. Su combinación de suavidad, precisión y bajo mantenimiento los convierte en una solución ideal para plantas que necesitan fiabilidad sin comprometer la eficiencia.

Si tu instalación trabaja con materiales frágiles, complejos o abrasivos y buscas una tecnología que aporte control, durabilidad y una operación segura, no dude en contactar con nuestro equipo.